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恒溫恒濕試驗(yàn)箱優(yōu)勢(shì)廣泛適用于航空、藥品、電子、儀器儀表、電工電子產(chǎn)品、材料、零部件及整機(jī)等做高低溫應(yīng)力篩選、低溫儲(chǔ)存、恒溫、恒濕等適應(yīng)性試驗(yàn);以便對(duì)試驗(yàn)中擬訂環(huán)境條件下的性能、行為作出分析及評(píng)價(jià)。
型號(hào):GT-HS/W-11
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更新時(shí)間:2024-05-30
在線留言恒溫恒濕試驗(yàn)箱優(yōu)勢(shì)
一、技術(shù)指標(biāo)
1.溫度范圍:-40℃~+150℃
2.升降溫時(shí)間(空載):升溫速率:1.2~1.7℃/min;
3.降溫速率:0.7~1.2℃/min;
4.溫度偏差:≤±2℃
5.溫度波動(dòng)度:≤±0.5℃
6.負(fù)載特性:大重量:約80kg;
7.濕度范圍:30%~98%R·H
8.濕度誤差:±2% R.H (≥75%R.H),±3% R.H (<75%R.H)
9.溫度控制精度:0.1℃;
10.濕度控制精度:0.1%R.H;
11.設(shè)備總裝機(jī)容量:根據(jù)所選型號(hào)而定
12.箱內(nèi)噪音:≤78dB;
13.冷卻方式:風(fēng)冷;
14.電源 380V±10V/50Hz±1%
恒溫恒濕試驗(yàn)箱優(yōu)勢(shì)
二、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
1.設(shè)備組成
1)結(jié)構(gòu)形式:采用豎式整體結(jié)構(gòu),即試驗(yàn)箱體、制冷系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加熱/加濕系統(tǒng)、制冷機(jī)組為一整體,制冷機(jī)組位于箱體底部,電器控制操作面板安裝于試驗(yàn)箱右側(cè),面向操作者,便于操作。
2)工作室:工作室后部為空氣調(diào)節(jié)室,前部為試驗(yàn)室大門,門上帶有觀察窗。
3)空氣調(diào)節(jié)室:空氣調(diào)節(jié)室由加熱器、加濕器,制冷蒸發(fā)器、空氣攪拌裝置等執(zhí)行器與進(jìn)出風(fēng)囗組成,室內(nèi)空氣經(jīng)組織周而復(fù)始地通過(guò)空氣調(diào)節(jié)室,從而達(dá)到調(diào)節(jié)空氣的作用。
4)系統(tǒng)調(diào)節(jié)室:系統(tǒng)調(diào)節(jié)室緊密連接于箱體外部,主要由電機(jī)、低溫系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
2.外殼材料:厚度1.5mm不銹鋼板,顏色:機(jī)算機(jī)灰;
3.保溫材料層
1) 厚度120mm。
2) 采用耐高溫硬質(zhì)聚胺酯發(fā)泡+超細(xì)玻璃纖維棉,保溫效果良好。
4.內(nèi)壁材料:SUS304不銹鋼板,厚度1.5mm;
5.大門
1)單開鉸鏈門,門框兩道整體硅橡膠密封條及防結(jié)露電熱裝置;顏色:深蘭。
2)大門上安裝觀察窗;
6.觀察窗
1)可視尺寸250×350mm(寬×高)。
2)觀察窗均為鍍膜加熱防霜中空玻璃觀察窗;
3)安裝于大門中間。
7.照明燈:大門上觀察窗外側(cè)設(shè)1支節(jié)能照明燈,獨(dú)立開關(guān)控制 ;
8.測(cè)試引線孔:1個(gè),尺寸φ50mm,箱體左側(cè)。(可按用戶要求制作)
9.冷凝出水孔:具有工作室冷凝水和機(jī)組凝結(jié)水的引出孔;
10.溢流孔:箱體后部位置設(shè)有一溢流孔,以便于冷凝水的流出;
11.排水孔:箱體后部位置設(shè)有一排水球閥,以便試驗(yàn)后排水;
12.擱板:工作室配備2層擱板,擱板單層承重≤30Kg。為便于用戶取放夾具擱板取放采用擱條式。
13.移動(dòng)腳輪:箱體底座配置移動(dòng)腳輪,并具有固定功能,方便設(shè)備移動(dòng)。
三、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
1.空氣調(diào)節(jié)方式:強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)平衡調(diào)溫(BTC),該方法既指在加熱系統(tǒng)連續(xù)工作
的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果
去控制加熱器的輸出量,終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。
2.加濕方式:蒸氣加濕;
3.加熱方式:鎳鉻合金電熱絲式加熱,PID調(diào)節(jié),執(zhí)行元件:固態(tài)繼電器
4.空氣循環(huán)裝置:離心式風(fēng)機(jī),長(zhǎng)軸式外置電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
5.空氣冷卻方式:翅片式蒸發(fā)器機(jī)械制冷;
6.除濕方式:冷凍除濕。
四、加濕/供水系統(tǒng)
1.加濕系統(tǒng):去離子水及蒸餾水;
2.補(bǔ)水方式:加濕儲(chǔ)水箱手動(dòng)補(bǔ)水;
3.加濕供水方式:儲(chǔ)水箱自動(dòng)上水系統(tǒng);
4.水位控制方式:水位自動(dòng)控制器;
5.保護(hù)措施:斷水缺水保護(hù)裝置及報(bào)警;
五、制冷系統(tǒng)
1.制冷壓縮機(jī)
1) 壓縮機(jī):采用法國(guó)“泰康”全封閉壓縮機(jī)。
2) 冷卻方式:風(fēng)冷;
2.制冷系統(tǒng)組成
1)制冷輔助件:恒溫恒濕試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件。如美國(guó)“艾默生”EMERSON壓力控制器、電磁閥、過(guò)濾器;丹麥“丹佛斯”DANFOSS手閥等。
2) 減振:在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時(shí)的減振措施,如壓縮機(jī)安裝彈簧減振器,同時(shí)在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式,避免因運(yùn)行振動(dòng)和溫度變化引起的管道變形和泄漏,從而提高整個(gè)制冷系統(tǒng)的可靠性。
3)制冷蒸發(fā)器:蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱。
4)能量調(diào)節(jié)措施:根據(jù)試驗(yàn)條件,控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行工況、冷量大小,確保壓縮機(jī)工作在合適狀態(tài),延長(zhǎng)壓縮機(jī)使用壽命;在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對(duì)系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是*的,為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施,如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,降低設(shè)備能耗。
5)低溫管路:在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管氣體保護(hù)焊接方式,此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對(duì)制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害。(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢),工藝以確保焊接質(zhì)量。
3.工作介質(zhì):環(huán)保制冷劑R404a;
六、溫度控制系統(tǒng)
1.溫度測(cè)量元件:采用高精度*PT100溫度傳感器進(jìn)行溫度測(cè)量。
2.加熱系統(tǒng)組成
1) 優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器;
2) SSR固態(tài)繼電器驅(qū)動(dòng)。
3.控制元件
1) 控制器:采用進(jìn)口液晶觸摸屏,溫濕度控制器??娠@示設(shè)定參數(shù)、時(shí)間、加熱器/加濕器等工作狀態(tài),同時(shí)具有PID參數(shù)自整定功能。控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),具備自動(dòng)組合加熱,加濕等子系統(tǒng)的工況,從而保證在整個(gè)溫濕度范圍的高精度控制,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示,報(bào)警,如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí),控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài)。
2) 屏幕顯示:可顯示設(shè)定溫濕度;實(shí)測(cè)溫濕度;加熱、加濕等工作狀態(tài)、以及各種報(bào)警指示等。
3) 設(shè)定精度:
溫度:0.1℃;
濕度:0.1%R.H;
4)運(yùn)行方式:恒定運(yùn)行;
5)電器元?dú)饧菏┠偷陆涣鹘佑|器、熱過(guò)載繼電器、OMRON小型繼電器、德力西斷路器等。
七、安全保護(hù)裝置
1.工作室
1)獨(dú)立式工作室超溫保護(hù)器;
2)風(fēng)機(jī)過(guò)載保護(hù);
2.制冷系統(tǒng)
1)壓縮機(jī)超壓保護(hù);
2) 壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù);
3) 壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù);
4) 壓縮機(jī)排氣溫度保護(hù);
3.電源系統(tǒng)
1)電源缺相及相序錯(cuò)誤保護(hù);
2)斷路保護(hù);
3)加熱器短路保護(hù);
4.加濕系統(tǒng)
1)加濕器短路保護(hù);
2)加濕管過(guò)熱保護(hù);
3)加濕系統(tǒng)缺水保護(hù)
5.加熱系統(tǒng):加熱器短路保護(hù);
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